她活泼、开朗、好学向上,1996年参加工作,担任过数据工、进厂检验工、废钢检验员、进厂检验班大班长;2010年9月,她脱颖而出,来到管理岗位,丰富的基层检验经验,使她在工作舞台上绽放出了别样的光彩,她就是萍安钢铁检测部大数据“专家”——信息监控中心统计员王青。
她业务精湛,2018年6月份技术分析会上,她向同事们介绍货物质量动态,对哪家单位、哪批货物,哪个数据存在异常,如数家珍,令人不得不佩服她对数据的精耕细作。她“吃得了千辛万苦”,每次集团检查,检测部上交的“答卷”需要数据报表作支撑,而这一份凝结着全体员工劳动成果的报表,每次都是她通宵收集、整理出来。今年5月份,为了上交集团报表,她竟然连战了2个通宵,但就是这样的“磨难”,你仍然听不到她任何一句埋怨话,相反,她总以最美的笑容迎接着那一个个不寻常的 “挑灯夜战”。
她是检测部深入推进大数据管理、精细化管理的真实践行者。为了抓住管理的关键点,提升检测堵漏创效空间。她利用新开发的EMS系统,与海量数据抗争,对同一发货单位的不同发站、或同一供货商同时进厂萍安钢铁两片的货物进行对比分析,从中查找原因,分析质量趋势,控制人与物的异常苗头,使检测部精细化管理上升到一个全新的水平。2018年1-5月她共发现异常数据209起,其中由化验操作问题造成数据差异的2批,由员工取样操作问题造成数据差异的8批,其余为货物质量变化带来的差异。正是得益于王青的这双“X射线”般的数据眼睛,2018年1至5月份,检测部有的放矢,紧紧盯住有质量问题的单位,查出做假问题,为企业堵住了漏洞,创造了效益。她更是检测部的“侦查兵”,2018年,她利用统计手段,对132名检验人员的取样情况按照发货单位、品种进行了主要指标的个人数据统计分析,跟踪分析了52家发货单位国内矿、煤、焦炭的Tfe、Ad、WQ、细度等,跟踪员工取样数据9711批次,对128人次废钢判定人员的料型判定数据进行了统计分析,跟踪分析了6家供应商的料型、灰杂、超尺等共12816车,在她精准、高效而又无比坚韧的跟踪努力下,检测部质量检验数据经得起各个层级的检查、验证。
